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鋁塑包裝機

型號:DPH130型

產(chǎn)品時(shí)間:2024-07-10

簡(jiǎn)要描述:

DPH130型鋁塑包裝機工作效率高,故障率低,工作條件符合GMP標準。適用于3素片、糖衣片、異型片、膠囊、丸粒等藥品包裝及小型糖果的包裝。

詳細介紹

DPH130型鋁塑包裝機

    該機采用人機界面、 PLC 程序控制、變頻調整,板式正壓吹塑成型、輥式封合,泡罩挺實(shí),封合質(zhì)量好,無(wú)橫邊沖裁,節省包裝材料,模具有定位裝置,更換模具快捷,節省時(shí)間,調整方法簡(jiǎn)單,裝有 PVC 接片 器,節省包材,設備平臺可以調整,更換模具時(shí)無(wú)需更換平臺,節省更換模具費用,工作效率高,故障率低,工作條件符合GMP標準。適用于3素片、糖衣片、異型片、膠囊、丸粒等藥品包裝及小型糖果的包裝。

 

DPH130型鋁塑包裝機

技術(shù)參數
1.zui大成型面積 130×160m
2.包材芯徑(Φ) Φ70-76mm
3.zui大成型深度 12mm
4.耗水量 3.2升/分
5.zui高沖裁速度 150/次
6.耗氣量 32升/分
7.沖裁明zui大步進(jìn)長(cháng)度 105mm
8.總功率 8.0KW
9.成型后zui大步進(jìn)長(cháng)度 180mm
10.電壓 380V/50Hz
11.zui大包材寬度 130mm
12.整體重量 1200Kg
13.包材zui大外徑 PVC400mm PTP280mm
14.外形尺寸(長(cháng)×寬×高) 2340×800×1600mm

 

DPH130型

 我廠(chǎng)是生產(chǎn)熱封包裝機;膠囊灌裝機;雙鋁包裝機;鋁塑泡罩包裝機;顆粒自動(dòng)包裝機;大蜜丸泡罩包裝機;壓片機;鋁塑泡罩包裝機的專(zhuān)業(yè)公司,擁有雄厚的技術(shù)力量,完備的加工手段,以及齊全的檢測設備,產(chǎn)品性能達到國內水平。

 

鋁塑包裝機正確的操作步驟  

1、開(kāi)電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開(kāi)關(guān)分別扳到“ON”位置,工作臺第一,溫控儀控制成形溫度,一般分別預置90C?和100C?,第二溫控儀熱封,溫度預置120C?-140C?上下,成型與熱封溫控儀預置溫度,具體酌情而定。  

2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開(kāi)主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會(huì )帶動(dòng)到?jīng)_裁。  

3、如果鋁箔左右偏動(dòng),可調轉節輥座手輪調下。如果前后偏差可調箱體移動(dòng)。  

4、熱封沖裁正常后適度打開(kāi)加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進(jìn)入加料室,如有小量缺??扇斯ぱa填,補粒時(shí)首要注意事項:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過(guò)到壓輥邊,有缺粒,不要勉強再補,填不準孔位,藥物被帶進(jìn)時(shí),更嚴重影響同步,輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上,要集機處理。  

5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后,因其調整距離或箱體前后調整。所以在開(kāi)機前應放在中立位置,才可向前向后移動(dòng),也可用前箱體移動(dòng)調節,正確移動(dòng)后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時(shí),不要亂調來(lái)調去。  

6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn),如果出現熱封不良,一般宜溫度,一般宜溫度,壓力稍低,調正溫度,調整螺冊壓力。  

7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機將手調箱體移動(dòng),已可以調模移位。  

8、在日常操作知識,對于操作工作必須懂知該機結構原理,由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固死,出現泡罩不良狀態(tài),注意下成形?;驘岱獾缴现裹c(diǎn),固緊立柱螺母,不注意的話(huà)容易出故障,頂桿座的滾輪滾針咬死現象,排除方法。
  

保養8準則  

1、要經(jīng)常進(jìn)行擦拭、清理、保持潔凈。  

2、經(jīng)常檢查運轉情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。  

3、按照潤滑要求,按時(shí)對設備進(jìn)行潤滑  

4、工作時(shí)各冷卻部位不可斷水。開(kāi)機前先供水,然后再對加熱部件進(jìn)行加熱;終止生產(chǎn)時(shí),在加熱部件達到常溫后再停止供水。  

5、熱封輥表面要保持清潔,清除附著(zhù)物時(shí)用細銅絲刷在加熱狀態(tài)下進(jìn)行。同時(shí),操作者需注意操作的幅度和手、臂及身軀與加熱輥的距離,避免燙傷。  

6、工作完畢后,先斷電源,各加熱部件冷卻至常溫后,再關(guān)閉水源、氣源。  

7、磨具在使用或存放時(shí),切忌磕碰劃傷,切勿與腐蝕物接觸。  

8、長(cháng)時(shí)間不用時(shí),應將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出,各部位涂油,并塑料罩好。  

 

 

 


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