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軟雙鋁包裝機

型號:DLL-160

產(chǎn)品時(shí)間:2024-07-10

簡(jiǎn)要描述:

軟雙鋁包裝機,自動(dòng)軟雙鋁包裝機,高速軟雙鋁包裝機配備振動(dòng)式整列加料結構,變頻調速、行程可自由設定、充填、熱封、撕裂線(xiàn)、打批號、裁切等工序自動(dòng)完成、可達告訴運行,同步準確無(wú)誤,符合“GMP"要求。

詳細介紹

DLL-160泡騰片雙鋁包裝機

  高速自動(dòng)鋁鋁包裝機是我公司科技人員在引進(jìn)國外設備的基礎上,采用
國內上技術(shù)消化改進(jìn)的藥品包裝機。具有設計新穎、結構合理、調節
靈活、操作維護方便等優(yōu)點(diǎn)。
  該機配備振動(dòng)式整列加料結構,變頻調速、行程可自由設定、充填、熱封、撕裂
線(xiàn)、打批號、裁切等工序自動(dòng)完成、可達告訴運行,同步準確無(wú)誤,符合“GMP”要求。
適用于制藥行業(yè)各種片劑,膠囊及各種異形固體物品的避光包裝。

技術(shù)參數:
生產(chǎn)效率:10000-30000粒/小時(shí)
電機功率:0.55kw
壓縮寬氣:0.4MPa                             
包裝寬度:zui大寬度160mm                          
外形尺寸:1200*850*1700mm
整機重量:420Kg        

軟雙鋁包裝機的8條保養準則  

1、鋁塑包裝機要常常進(jìn)行擦洗、整理、堅持潔凈。  

2、常常查看鋁塑包裝機的運轉情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。  

3、依照光滑要求,準時(shí)對設備進(jìn)行光滑  

4、作業(yè)時(shí)各冷卻部位不行斷水。開(kāi)機前先供水,然后再對加熱部件進(jìn)行加熱;終止生產(chǎn)時(shí),在加熱部件到達常溫后再中止供水。  

5、熱封輥外表要堅持清潔,清除附著(zhù)物時(shí)用細銅絲刷在加熱狀態(tài)下進(jìn)行。同時(shí),操作者需注意操作的起伏和手、臂及身軀與加熱輥的距離,防止燙傷。  

6、作業(yè)結束后,先斷電源,各加熱部件冷卻至常溫后,再封閉水源、氣源。  

7、磨具在運用或存放時(shí),切忌磕碰劃傷,切勿與腐蝕物觸摸。  

8、鋁塑包裝機長(cháng)時(shí)間不用時(shí),應將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出,各部位涂油,并塑料罩好。  

保養與維護需要注意的點(diǎn)有:  

1、嚴禁將手放入加熱棒下,以防受傷,遇緊急情況立即切斷電源。  

2、連續工作2-3個(gè)月應打開(kāi)后蓋30對滑動(dòng)部位及開(kāi)關(guān)碰塊加潤滑油,對加熱棒上的各連接活動(dòng)處應視使用情況加油潤滑。  

3、對減壓、過(guò)濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查,確保油霧、油杯內有油(縫紉機油),過(guò)濾杯內無(wú)水。  

4、加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口質(zhì)量。  

5、雜質(zhì)過(guò)濾器應該經(jīng)常拆洗(一般1-2個(gè)月清洗一次,如包裝碎片狀物體應縮短清洗時(shí)間)。  

6、加熱棒上,加熱片下的二層粘膏起絕緣作用,當有破損時(shí)應及時(shí)更換,以免短路。                                   

 

  

下面是關(guān)于軟雙鋁包裝機故障維修的詳細方案。  

故障診斷:  

首先,對故障進(jìn)行初步診斷。觀(guān)察并記錄故障的具體表現,例如機器異常停止、運行噪音異常、系統錯誤顯示等。  

檢查設備的電源供應情況,確保穩定,并檢查電源線(xiàn)路和插頭是否正常。  

檢查設備的各個(gè)部件,如傳動(dòng)系統、電氣元件、控制系統等,查看是否有明顯的損壞或松動(dòng)現象。  

安全措施:  

在進(jìn)行維修之前,必須切斷電源,并確保設備處于停機狀態(tài),以避免意外傷害。  

戴上適當的防護手套、護目鏡和耳塞等個(gè)人防護裝備,確保安全操作。  

維修方法:  

根據故障的具體情況,采取相應的維修方法。以下是常見(jiàn)故障及其維修方法的例子:  

電氣故障:檢查電氣連線(xiàn)是否松動(dòng),修復損壞的電纜或更換電氣元件。  

機械故障:檢查傳動(dòng)系統的鏈條、皮帶、齒輪等是否損壞,修復或更換受損部件。  

控制系統故障:檢查控制面板和程序,確保其正常工作。如有必要,重新設置或更換控制器。  

液壓或氣動(dòng)故障:檢查液壓或氣動(dòng)系統的管路和閥門(mén),修復泄漏或更換損壞的元件。  

維護保養:  

在維修完成后,進(jìn)行相關(guān)的維護保養工作,以延長(cháng)設備的使用壽命和提高工作效率。  

清潔設備表面,以去除灰塵和雜物,并定期注油、潤滑傳動(dòng)系統。  

檢查設備的冷卻系統,清除積聚的灰塵和雜物,確保散熱效果良好。  

根據設備制造商的建議,定期更換易損件,如密封圈、軸承等。  

故障記錄與分析:  

在維修過(guò)程中,記錄故障細節、維修步驟和使用的零件。  

通過(guò)故障記錄和分析,可以了解常見(jiàn)故障原因,并采取相應的預防措施,以減少未來(lái)故障發(fā)生的可能性。  

培訓和技術(shù)支持:  

提供培訓和技術(shù)支持,確保操作人員熟悉設備的正常工作和維修方法。  

建議與設備制造商或相關(guān)專(zhuān)業(yè)維修團隊建立聯(lián)系,獲取及時(shí)的技術(shù)支持和指導。

 

 


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